Aditivos | Mateante

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Masterbatches Mateante

 

 

 

Los masterbatches mateante consisten en una mezcla concentrada de pigmentos y/o aditivos encapsulados que se fabrica calentando una resina portadora, que luego se enfría y se corta en gránulos. De este modo, el masterbatch permite al transformador colorear el polímero natural de forma económica en el proceso de transformación de plásticos.

 

Disponemos de masterbatches de colores, blancos, negros, combinados o aditivados (con soportes sólidos o líquidos), cuyo objetivo es colorear o conferir otras propiedades a los plásticos: masterbatches coloreados o aditivados.

 

 

Ventajas técnicas | Vida útil

 

  • Evita problemas de aglomeración de aditivos o colorantes, así como problemas de dispersión.
  • No contienen disolventes, por lo que tienen una vida útil más larga.
  • Contiene una media de entre el 40% y el 65% de aditivo, pero la gama puede alcanzar entre el 15% y el 80% en casos extremos.
  • Una bolsa de 25 kg procesa hasta una tonelada de materia prima. Así, la naturaleza relativamente diluida de los materbatches permite una mayor precisión a la hora de dosificar pequeñas cantidades.

 

 

Portador y Dosis

 

El portador del masterbatch debe ser idéntico/compatible con el polímero. Por ejemplo, el EVA o el LDPE son soportes compatibles con las poliolefinas y el nailon, al igual que el poliestireno se utiliza como soporte para el ABS, el SAN y, en ocasiones, los policarbonatos.

 

En este sentido, cuando el portador del masterbatch es incompatible con la materia prima, pueden producirse cambios en las propiedades del material procesado. El transformador debe especificar las características de la materia prima. El porcentaje de utilización de masterbatches en relación con la materia prima oscila entre el 1 y el 5 %. Masterbatches, color y aditivo(s) o combinados.

 

 

Efectos Adversos

 

  • A veces se producen efectos adversos, como la separación del masterbatch de la materia prima en la tolva de la máquina.
  • El masterbatch líquido se añade directamente al husillo de la máquina mediante una bomba peristáltica.
  • El uso de masterbatches líquidos también permite obtener dosificaciones muy precisas y cambios de color rápidos entre series de producción.

 

 

Masterbatches Mateante | Procesos de transformación

 

Los masterbatches son compatibles con la mayoría de los procesos, a excepción del moldeo rotacional, el plastisol y otros sistemas de resin a líquida.

 

 

 

El desarrollo de un efecto mate en las superficies de plástico puede distinguir en gran medida el aspecto de los productos envasados y aportar así un valor añadido a los fabricantes de envases o al propietario de la marca.

 

ADPALST® ofrece una amplia gama de compuestos para producir superficies mates en una gran variedad de procesos de extrusión (por ejemplo, BOPP, moldeado, soplado, foil, calandrado) y moldeo por soplado.

 

Los masterbatches mateantes están diseñados para mejorar las condiciones generales de procesado, como, por ejemplo

 

  • Menor presión delante del filtro para permitir una mayor velocidad de transferencia;
    Buenas propiedades de coextrusión.
  • Reducción de la acumulación de matriz.
  • Las principales aplicaciones de los compuestos mateantes se encuentran en la producción de films mateantes basados en cinta, films mateantes para laminar papel o cartón y films de envasado que combinan impresión inversa, seca o húmeda, laminados sobre PE, CPP o BOPP.

 

Además, estos compuestos mateantes tienen excelentes propiedades de adhesión entre capas y ofrecen un excelente rendimiento en diversas técnicas de conversión, como la metalización, la laminación o el curado UV.

 

 

 

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