Aditivos | Ayudante de Proceso

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Masterbatches Ayudante de Proceso

 

 

 

Los masterbatches ayudante de proceso consisten en una mezcla concentrada de pigmentos y/o aditivos encapsulados que se fabrica calentando una resina portadora, que luego se enfría y se corta en gránulos. De este modo, el masterbatch permite al transformador colorear el polímero natural de forma económica en el proceso de transformación de plásticos.

 

Disponemos de masterbatches de colores, blancos, negros, combinados o aditivados (con soportes sólidos o líquidos), cuyo objetivo es colorear o conferir otras propiedades a los plásticos: masterbatches coloreados o aditivados.

 

 

Ventajas técnicas | Vida útil

 

  • Evita problemas de aglomeración de aditivos o colorantes, así como problemas de dispersión.
  • No contienen disolventes, por lo que tienen una vida útil más larga.
  • Contiene una media de entre el 40% y el 65% de aditivo, pero la gama puede alcanzar entre el 15% y el 80% en casos extremos.
  • Una bolsa de 25 kg procesa hasta una tonelada de materia prima. Así, la naturaleza relativamente diluida de los materbatches permite una mayor precisión a la hora de dosificar pequeñas cantidades.

 

 

Masterbatches Ayudante de proceso | Portador y Dosis

 

El portador del masterbatch debe ser idéntico/compatible con el polímero. Por ejemplo, el EVA o el LDPE son soportes compatibles con las poliolefinas y el nailon, al igual que el poliestireno se utiliza como soporte para el ABS, el SAN y, en ocasiones, los policarbonatos.

 

En este sentido, cuando el portador del masterbatch es incompatible con la materia prima, pueden producirse cambios en las propiedades del material procesado. El transformador debe especificar las características de la materia prima. El porcentaje de utilización de masterbatches en relación con la materia prima oscila entre el 1 y el 5 %. Masterbatches, color y aditivo(s) o combinados.

 

 

Efectos Adversos

 

  • A veces se producen efectos adversos, como la separación del masterbatch de la materia prima en la tolva de la máquina.
  • El masterbatch líquido se añade directamente al husillo de la máquina mediante una bomba peristáltica.
  • El uso de masterbatches líquidos también permite obtener dosificaciones muy precisas y cambios de color rápidos entre series de producción.

 

 

Masterbatches Ayudante de proceso | Procesos de transformación

 

Los masterbatches son compatibles con la mayoría de los procesos, a excepción del moldeo rotacional, el plastisol y otros sistemas de resina líquida.

 

 

Ventajas:

 

    • Eliminación de la fractura de la masa fundida en (m) LLDPE
    • Reducción de las presiones de funcionamiento
    • Aumento de la producción
    • Mayores niveles de LLDPE en la mezcla de LDPE
      • Mejores propiedades mecánicas como resultado
      • Reducción indudable de la medición
    • Mejor procesamiento de resinas MI más pequeñas
    • Extrusión a través de ranuras de matriz más estrechas
      • Menos cambios de dirección de la máquina
      • Mejor equilibrio de las propiedades
      • Enfriamiento más eficaz, lo que se traduce en mejores propiedades ópticas
      • Mejor control de las incrustaciones
    • Menor acumulación en las matrices: como resultado, mayor tiempo de funcionamiento entre paradas de limpieza.
    • Menor formación de gel durante la extrusión.
    • Cambio de color más rápido.
    • Aumento del brillo y mejora de la suavidad de la superficie.
    • Reducción de las variaciones de grosor del perfil.

 

 

 

ADPLAST® suministra una amplia gama de masterbatches con una concentración de hasta el 80% de dióxido de titanio a base de PE, PP, PS, PA, ABS y poliéster. La gama ADPLAST® de masterbatches puede utilizarse en: etiquetas, laminación, películas protectoras, revestimientos, agricultura, envases de paredes finas, fibras y telas no tejidas, botellas, artículos de inyección, etc.

 

De hecho, disponemos de soluciones personalizadas capaces de lograr una excelente relación calidad-rendimiento.

 

 

 

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