Aditivos | Antibloqueo

Masterbatches Antibloqueo

Los masterbatches antibloqueo consisten en una mezcla concentrada de pigmentos y/o aditivos encapsulados que se fabrica calentando una resina portadora, que luego se enfría y se corta en gránulos. De este modo, el masterbatch permite al transformador colorear el polímero natural de forma económica en el proceso de transformación de plásticos.

Disponemos de masterbatches de colores, blancos, negros, combinados o aditivados (con soportes sólidos o líquidos), cuyo objetivo es colorear o conferir otras propiedades a los plásticos: masterbatches coloreados o aditivados.

Ventajas técnicas | Vida útil

• Evita problemas de aglomeración de aditivos o colorantes, así como problemas de dispersión.
• No contienen disolventes, por lo que tienen una vida útil más larga.
• Contiene una media de entre el 40% y el 65% de aditivo, pero la gama puede alcanzar entre el 15% y el 80% en casos extremos.
• Una bolsa de 25 kg procesa hasta una tonelada de materia prima. Así, la naturaleza relativamente diluida de los materbatches permite una mayor precisión a la hora de dosificar pequeñas cantidades.

Portador y Dosis

El portador del masterbatch debe ser idéntico/compatible con el polímero. Por ejemplo, el EVA o el LDPE son soportes compatibles con las poliolefinas y el nailon, al igual que el poliestireno se utiliza como soporte para el ABS, el SAN y, en ocasiones, los policarbonatos.

En este sentido, cuando el portador del masterbatch es incompatible con la materia prima, pueden producirse cambios en las propiedades del material procesado. El transformador debe especificar las características de la materia prima. El porcentaje de utilización de masterbatches en relación con la materia prima oscila entre el 1 y el 5 %. Masterbatches, color y aditivo(s) o combinados.

Efectos Adversos

• A veces se producen efectos adversos, como la separación del masterbatch de la materia prima en la tolva de la máquina.
• El masterbatch líquido se añade directamente al husillo de la máquina mediante una bomba peristáltica.
• El uso de masterbatches líquidos también permite obtener dosificaciones muy precisas y cambios de color rápidos entre series de producción.

Masterbatches Antibloqueo | Procesos de transformación

Los masterbatches son compatibles con la mayoría de los procesos, a excepción del moldeo rotacional, el plastisol y otros sistemas de resin a líquida.

En todos los tipos de películas de plástico para envases flexibles y aplicaciones industriales, las propiedades antibloqueo son muy importantes para la manipulación, la transformación y la venta al por menor. Las capas de plástico tienden a pegarse entre sí, pero con la adición de un agente antibloqueo se crea un espacio entre las dos capas de plástico (rugosidad de la superficie), evitando así el llamado bloqueo. La mayoría de los agentes antibloqueo se utilizan en láminas con una estructura multicapa para obtener el máximo beneficio. Algunas partículas antibloqueo actúan como agentes deslizantes no migratorios.

Los agentes antibloqueo son partículas sólidas y pueden clasificarse en las siguientes categorías:

Fonte: natural – sintético
Tipo: orgânico – inorgânico
Forma e tamanho: irregular – forma esférica

A selecção de um tipo de masterbatch anti-bloqueio depende das propriedades de filme requeridas, das aplicações e do polímero utilizado:

• Comportamiento antibloqueo
• Propiedades ópticas (por ejemplo, neblina, brillo, transparencia)
• Propiedades deslizantes
• Rigidez de la superficie
• Resistencia al rayado
• Filtración y dispersión

Por último, propiedades típicas utilizando Masterbatches Antibloqueo;

• Facilita el asentamiento
• Permite desenrollar y cortar las bobinas
• Regula las propiedades antideslizantes y antiestáticas
• Reduce la fricción entre láminas
• Aumenta la producción de las líneas de envasado

ADPLAST® suministra una amplia gama de masterbatches con una concentración de hasta el 80% de dióxido de titanio a base de PE, PP, PS, PA, ABS y poliéster. La gama ADPLAST® de masterbatches puede utilizarse en: etiquetas, laminación, películas protectoras, revestimientos, agricultura, envases de paredes finas, fibras y telas no tejidas, botellas, artículos de inyección, etc.

De hecho, disponemos de soluciones personalizadas capaces de lograr una excelente relación calidad-rendimiento.

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Antibloqueo natural

Organic particle

Sílice sintética

Superficie del film con antibloqueo