Masterbatches para PVC
Os Masterbatches para PVC consistem numa mistura concentrada de pigmentos e / ou aditivos encapsulados fabricados através de um processo de aquecimento de uma resina transportadora (carrier), sendo posteriormente arrefecida e cortada de forma granular. Assim, o masterbatch permite ao transformador colorir o polímero natural de forma económica no processo de transformação de plásticos.
Dispomos de Masterbatches para PVC de cor, pretos, combi ou aditivos (com carriers sólidos ou líquidos), que visam colorir ou conferir outras propriedades aos plásticos – masterbatch de cor ou aditivo.
Afasta problemas de aglomeração de aditivos ou corantes bem como problemas de dispersão.
O carrier do masterbatch deve ser idêntico/compatível com polímero. Por exemplo, o EVA ou LDPE é um carrier compativél com poliolefinas e nylon, assim como o poliestireno é usado como carrier para ABS, SAN e, por vezes, policarbonatos.
Nesse sentido, quando o carrier do masterbatch é incompatível com a matéria prima, poderão ocorrer alterações nas propriedades do material transformado. O transformador deve especificar as características da matéria-prima. A percentagem de utilização dos masterbatches em relação à matéria prima centra-se entre 1 a 5 %. Masterbatches, de cor e aditivo(s), poderão ser combinados.
Por vezes, efeitos adversos o ocorrem tais como a separação do masterbatch da matéria prima na tremonha da máquina.
O masterbatch, sólido ou liquido, é adicionado directamente ao fuso da máquina através de uma bomba peristáltica,
O recurso a masterbatches líquidos permite, adiconalmenre, a obtenção de dosagens altamente precisas a par de rápidas mudanças de cor entre produções.
Os masterbatches são compativeis com a maioria dos processos, com exepção da moldagem rotacional, plastisol e outros sistemas de resina líquida.
Uma gama polivalente tanto para aplicações flexíveis como rígidas. Utilizada para dosagem em linha e para adição directa ao misturador.
Pequenos grânulos uniformes aumentam o fluxo, permitem uma fácil dosagem e asseguram uma excelente dispersão. As aplicações incluem doseamento baixo para máquinas de alta produção, por exemplo, moldagem rotacional e extrusão de tubos.
Em síntese, dispomos de soluções por medida capazes de atingir excelentes relações qualidade-desempenho.