Stéarate de zinc

Stéarate de Zinc – Il est obtenu à partir de l’acide stéarique.

C’est une poudre fine, blanche et au toucher soyeux présentant les propriétés suivantes :

• Très stable à haute température. Insoluble dans l’eau, l’alcool et les éthers.
• Haute résistance à l’eau, conférant ainsi des propriétés hydrofuges.
• Agent de démoulage très efficace.
• Source de zinc, apportant des bénéfices dans certains processus.

Les principales zones d’application sont :

• Stéarate de Zinc dans le Caoutchouc Vulcanisé

Le stéarate de zinc est un « activateur » de la vulcanisation, car le zinc a un effet bénéfique sur la réaction du soufre avec la polyoléfine.

Le stéarate de zinc facilite la dispersion car il est très soluble dans la partie non polaire des polyoléfines. Il agit comme anti-acide, contribuant ainsi à la stabilité de la couleur et à la prévention de la corrosion.

• Stéarate de Zinc en Cosmétique

Le stéarate de zinc est utilisé comme lubrifiant ainsi que comme agent épaississant, permettant de maintenir ensemble les phases liquides et huileuses des produits cosmétiques.

Il améliore également l’aspect final du produit. On le retrouve généralement dans les formulations de maquillage telles que crayons, ombres à paupières, mascaras, rouges à lèvres, poudres et fonds de teint.

Le stéarate de zinc ne durcit pas, s’écoule très bien et apporte une texture soyeuse au mélange.

• Métallurgie

Il est un agent de démoulage idéal pour les pièces complexes, qu’elles soient métalliques ou plastiques. Il empêche l’adhérence au moule, améliorant ainsi la finition.

• Peintures et Vernis

Sous sa forme la plus raffinée, le stéarate de zinc présente des propriétés transparentes et est donc utilisé dans la fabrication de peintures et vernis.

Il offre une grande capacité de dispersion et agit comme agent de remplissage des imperfections de surface ainsi que comme épaississant. De plus, il protège la peinture de l’humidité grâce à ses propriétés imperméabilisantes.

• Frittage / Métallurgie des poudres

Le stéarate de zinc est mélangé comme additif lubrifiant avec de la poudre métallique. La proportion varie entre 0,5 % et 5,0 % en poids.

Lors de la phase de compactage, les lubrifiants améliorent les caractéristiques d’écoulement et de compressibilité, tandis que les liants ont l’effet inverse. Les quantités respectives influencent la porosité et les propriétés finales du matériau. Le stéarate de zinc a l’avantage d’apporter du zinc à l’alliage, ce qui est bénéfique dans certains processus.

Enfin, les additifs se volatilisent de la pièce « verte » lors du frittage au four, après compactage.

• Plastiques et Additifs de Couleur

Comme d’autres stéarates, il est utilisé dans l’industrie des plastiques :

• • Lubrifiant et stabilisant thermique dans la production de PVC
  • Dispersant de pigments dans les masterbatches
  • Dans des applications translucides et résistantes à l’impact, comme le polystyrène cristal ou d’autres polymères transparents.
  • Comme agent de démoulage métallique dans le polyuréthane.

• Lubrifiants dans les Extrudeuses

Afin d’améliorer la productivité dans les processus d’extrusion et de laminage des plastiques et métaux, du stéarate de calcium est ajouté. Il agit comme additif solide ainsi que comme lubrifiant, à raison de 0,3–1,0 % du mélange dans la trémie d’alimentation. Il reste stable à haute température et améliore les points suivants :

• • Homogénéité du produit
  • Réduction des points chauds
  • Réduction de la consommation énergétique
  • Économie de matière première

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